在遂寧進行吊車租賃作業時，保養和維護是確保設備安全高效運行的關鍵，以下是一些重要的保養和維護措施：
日常保養：
清潔：每天清潔吊車，包括機體、工作機構、傳動機構、司機室內外、發動機及附屬設備、電氣設備等，清除灰塵、油垢和污物。
檢查與調整：檢查氣壓操縱零件、部件，確保操縱有效靈敏，管路、閥門無漏氣現象。檢查并調整空壓機的V帶，確保張緊適度，無打滑現象。
潤滑：檢查潤滑系統，按日保潤滑規定部位進行注油保養，確保油路通暢、油量充足。
緊固：緊固鋼絲繩夾和套、輪轂螺栓、制動鼓與輪轂的聯接螺栓、吊臂支承聯接螺栓、回轉盤螺栓等。
定期保養：
一級保養：運轉間隔150至200小時或不超過30天，由專業潤滑工負責執行。主要內容包括清潔“三濾”（空氣濾芯、機油濾芯），加注全車潤滑脂，補給全車潤滑油。
二級保養：運轉間隔500至800小時或不超過90天，由專業維修工負責執行。在一級保養的基礎上，重點對車輛拔桿、轉盤、滑輪進行全面檢查，發現問題及時整改。
三級保養：運轉間隔1500至1800小時或180至200天，由專業維修工負責執行。在二級保養的基礎上，重點對車輛機件進行拆檢、調整及更換部分易損件，檢測系統壓力，確保設備性能。
專項檢查與維護：
鋼絲繩：定期檢查鋼絲繩的磨損、斷絲情況，及時潤滑、調整或更換。避免鋼絲繩出現扭曲、打結現象，用刷子或布均勻涂抹鋼絲繩潤滑油脂。
液壓系統：定期檢查液壓油箱油量，不足時添加。檢查液壓管路及管接頭，查看有無泄漏現象。定期更換液壓油，并進行油箱、管路的清洗和濾芯更換。
制動系統：檢查制動器瓦塊襯墊的磨損量、襯墊與制動輪的接觸面積，確保制動可靠。檢查制動輪的工作表面凹凸不平度、裂紋及徑向圓跳動。
電氣系統：檢查電氣元件、控制器、限位器及各種安全開關的動作是否靈敏可靠。確保保護箱的總電源刀開關已切斷，嚴禁帶電檢查。
安全使用與操作：
操作人員資質：確保吊車操作人員具備必要的資質和經驗，熟悉吊車的工作特性和相關法律法規。
作業前檢查：在吊車作業前，對吊車進行全面的檢查和維護，確保各項工作狀態正常，各部件靈活可靠。
作業環境評估：預先計劃和評估作業風險，包括作業環境和現場地形的評估，確保工作場所平坦、無障礙物，并適當劃分禁止人員和車輛進入的區域。
維護記錄與計劃：
建立維護計劃：根據吊車的實際情況，制定合理的定期保養計劃，確保設備的穩定性和可靠性。
記錄維護信息：包括維護時間、內容、人員、費用和維護效果等相關信息，及時更新和管理維護記錄，以便監控和預測設備的壽命和維修周期。
