呼和浩特吊車租賃作業時的保養和維護需從日常檢查、定期維護、操作規范、人員培訓等多方面入手,以下為具體措施:
日常檢查
結構件檢查:檢查主臂、支腿、轉臺等金屬結構是否有裂紋、變形或銹蝕;確認螺栓、銷軸等連接件是否松動,及時緊固或更換;觀察鋼絲繩是否斷絲、磨損或扭結,確保潤滑到位。
液壓系統監測:檢查液壓油油位是否正常,油液是否渾濁或存在雜質;觀察管路接頭、油缸密封處有無滲漏現象;啟動后測試液壓動作(如伸縮臂、旋轉)是否平穩無卡頓。
安全裝置驗證:測試超載保護系統、限位開關、風速儀等是否靈敏有效;確認駕駛室儀表盤指示燈、報警裝置功能正常。
輪胎檢查:定期檢查輪胎氣壓,確保符合標準,防止低氣壓下使用導致輪胎損壞;檢查輪胎是否有割傷、老化等情況,及時更換磨損嚴重的輪胎。
電氣系統檢查:檢查電氣連接件是否緊固,電線是否磨損或斷裂,防止電氣故障;清潔傳感器(如角度傳感器、壓力傳感器)觸點,防止信號干擾;雨季加強線路防水處理,避免短路故障。
定期維護
月度維護:清潔散熱器、濾芯,防止油路堵塞;對回轉支承、滑輪組等部位加注潤滑脂;檢查蓄電池電解液液位及電極清潔度。
季度維護:更換液壓油濾芯,檢測油液污染度(建議使用顆粒計數器);校準力矩限制器,調整制動器間隙;檢查電氣線路絕緣性,防止短路風險。
年度大修:全面拆解關鍵部件(如減速機、卷揚機構),更換磨損軸承、齒輪;對金屬結構進行無損探傷檢測(如超聲波、磁粉探傷);重新標定整機性能參數,確保符合安全標準。
操作規范
場地要求:起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實,離溝渠、基坑應有必要的安全距離。
啟動前檢查:將各操縱桿放在空檔位置,按照內燃機起動要求進行啟動;啟動后檢查各儀表指示值,運轉正常后結合液壓泵;待壓力達到規定值,油溫達到30℃以上,方可開始作業。
支腿操作:作業前應全部伸出支腳并在撐腳板下墊方木,調整機體使回轉支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000(水準泡居中);支腿有定位銷的必須插上;底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前先收緊穩定器。
作業中注意事項:嚴禁扳動支腿操縱閥;如需調整支腿,必須在無載荷時進行,并將臂桿轉至正前或正后方再行調整;起重變幅應平穩,嚴禁猛起猛落臂桿;伸縮式臂桿伸縮時,應按規定順序進行,在伸臂的同時要相應下降吊鉤,當限制器發出警報時,應立即停止伸臂;臂桿縮回時,仰角不宜太小;伸縮式臂桿伸出后,出現前節臂桿的長度大于后節伸出長度時,必須經過調整,消除不正常情況后,方可作業;伸縮式臂桿伸出后,臂桿下落時不得小于各長度所規定的仰角;機械傳動的汽車式起重機,起吊重物時,必須用低速檔傳動;作業中發現支腳沉陷、起重機傾斜等不正常現象時,應立即放下重物,待調整后,才能繼續作業;汽車式起重機作業時,汽車駕駛室內不得有人,重物不得超過駕駛室上方;輪胎式起重機需帶載行走時,道路必須平坦堅實,載荷必須符合原廠規定,重物離地不得超過50cm,并拴好拉繩,緩慢行駛,嚴禁長距離行駛。
行駛要求:起重機行駛前必須按規定收回臂桿、吊鉤及支腿;行駛時保持中速,避免緊急制動,過鐵路道口或起伏路面時必須減速,下坡時嚴禁空檔滑行,倒車時必須有人監護。
人員培訓
操作人員培訓:要求設備操作人員熟悉設備的使用和維護方法,以及正確的操作流程;具備一定的維修能力,能夠及時處理一些常見的故障,如更換破損的零件,修復外觀磨損等;如果發現設備存在嚴重故障或需要專業技術人員處理的問題,操作人員應及時報告,并按照公司的規定來處理。
維修人員培訓:定期對員工進行技術培訓,提高員工的維修技能和知識水平,使他們能夠更好地維護設備,并為客戶提供更好的服務。
其他措施
與制造商合作:與設備制造商建立合作關系,定期邀請其技術人員進行設備檢查和維修。
與專業機構合作:與相關專業機構簽訂合作協議,接受其技術支持和指導,以保證設備的安全性和質量。
建立維護日志:記錄每次維護和檢修的詳細信息,包括日期、內容和人員等,有助于分析設備的故障頻率與類型,為日后的維護提供數據支持。