邯鄲冷庫(kù)維修后，可從以下幾個(gè)關(guān)鍵方面進(jìn)行性能測(cè)試：
###制冷性能測(cè)試
1.**溫度測(cè)試**
-**測(cè)量工具**：使用高精度溫度計(jì)或溫度傳感器，多點(diǎn)布置在冷庫(kù)內(nèi)不同位置，包括靠近蒸發(fā)器、遠(yuǎn)離蒸發(fā)器、庫(kù)門(mén)附近、庫(kù)頂和庫(kù)底等區(qū)域，以全面反映庫(kù)內(nèi)溫度分布情況。
-**測(cè)試過(guò)程**：關(guān)閉庫(kù)門(mén)，啟動(dòng)制冷系統(tǒng)，記錄庫(kù)內(nèi)溫度隨時(shí)間的變化。每隔一定時(shí)間（如15-30分鐘）記錄一次各測(cè)點(diǎn)溫度，直至庫(kù)內(nèi)溫度達(dá)到并穩(wěn)定在設(shè)計(jì)溫度范圍內(nèi)。例如，若冷庫(kù)設(shè)計(jì)溫度為-18℃，觀察溫度是否能穩(wěn)定保持在-18℃±2℃區(qū)間。
-**溫度均勻性評(píng)估**：計(jì)算各測(cè)點(diǎn)之間的溫度差值，一般要求庫(kù)內(nèi)任意兩點(diǎn)間的溫度差不超過(guò)5℃。如果溫度差異過(guò)大，可能表示冷庫(kù)內(nèi)氣流組織不合理或存在局部隔熱問(wèn)題。
2.**制冷速度測(cè)試**
-**記錄起始溫度**：在制冷系統(tǒng)啟動(dòng)前，記錄庫(kù)內(nèi)初始溫度。
-**記錄達(dá)標(biāo)時(shí)間**：記錄從制冷系統(tǒng)啟動(dòng)到庫(kù)內(nèi)平均溫度達(dá)到設(shè)計(jì)溫度的時(shí)間，并與冷庫(kù)設(shè)計(jì)文件中的標(biāo)準(zhǔn)制冷時(shí)間進(jìn)行對(duì)比。若實(shí)際制冷時(shí)間明顯長(zhǎng)于設(shè)計(jì)時(shí)間，需檢查制冷系統(tǒng)的運(yùn)行效率，如制冷劑充注量是否合適、壓縮機(jī)性能是否下降等。
3.**壓力測(cè)試**
-**測(cè)試部位**：使用壓力測(cè)量?jī)x器，測(cè)量制冷系統(tǒng)高壓側(cè)和低壓側(cè)的壓力。重點(diǎn)關(guān)注壓縮機(jī)進(jìn)出口、冷凝器和蒸發(fā)器兩端的壓力。
-**壓力范圍判斷**：將實(shí)測(cè)壓力值與制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)的壓力范圍進(jìn)行比較。不同的制冷劑和制冷系統(tǒng)工況對(duì)應(yīng)不同的壓力標(biāo)準(zhǔn)。例如，對(duì)于R22制冷劑的中溫制冷系統(tǒng)，在正常運(yùn)行時(shí)，高壓側(cè)壓力一般在1.5-2.0MPa左右，低壓側(cè)壓力在0.2-0.5MPa左右。若壓力異常，可能意味著系統(tǒng)存在堵塞、制冷劑泄漏或壓縮機(jī)故障等問(wèn)題。
###密封性測(cè)試
1.**直觀檢查**：關(guān)閉庫(kù)門(mén)，在庫(kù)內(nèi)用強(qiáng)光手電筒照射庫(kù)體四周，觀察庫(kù)體外表面是否有光線透出，重點(diǎn)檢查庫(kù)門(mén)密封處、庫(kù)板拼接縫、穿墻管道孔洞等部位。若發(fā)現(xiàn)有漏光現(xiàn)象，說(shuō)明此處存在密封不嚴(yán)的問(wèn)題。
2.**煙霧測(cè)試**：在庫(kù)內(nèi)釋放少量無(wú)害煙霧（如專(zhuān)門(mén)用于檢測(cè)密封性的煙霧劑），關(guān)閉庫(kù)門(mén)，觀察庫(kù)外是否有煙霧滲出。這種方法可以更精確地檢測(cè)出微小的泄漏點(diǎn)。
3.**壓力降測(cè)試**
-**測(cè)試準(zhǔn)備**：使用氣密測(cè)試儀，先將庫(kù)內(nèi)壓力提升到一定值（一般略高于大氣壓，如20-50Pa），然后關(guān)閉所有庫(kù)門(mén)和通風(fēng)口，開(kāi)始計(jì)時(shí)。
-**數(shù)據(jù)記錄與分析**：記錄一段時(shí)間內(nèi)（如10-30分鐘）庫(kù)內(nèi)壓力的下降情況。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)壓力降應(yīng)在一定范圍內(nèi)。如果壓力降過(guò)快，表明冷庫(kù)的密封性較差，需要進(jìn)一步查找并修復(fù)泄漏點(diǎn)。
###通風(fēng)系統(tǒng)測(cè)試
1.**風(fēng)速測(cè)試**
-**測(cè)點(diǎn)布置**：在通風(fēng)口、庫(kù)內(nèi)不同高度和位置布置風(fēng)速儀測(cè)點(diǎn)，一般每個(gè)通風(fēng)區(qū)域至少設(shè)置3-5個(gè)測(cè)點(diǎn)。
-**風(fēng)速測(cè)量**：?jiǎn)?dòng)通風(fēng)系統(tǒng)，測(cè)量各測(cè)點(diǎn)的風(fēng)速。通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)風(fēng)速應(yīng)根據(jù)冷庫(kù)的規(guī)模和儲(chǔ)存物品的要求而定，一般庫(kù)內(nèi)平均風(fēng)速在0.2-0.5m/s較為適宜。通過(guò)測(cè)量結(jié)果評(píng)估通風(fēng)系統(tǒng)的送風(fēng)能力和氣流分布均勻性。
2.**通風(fēng)量計(jì)算**
-**測(cè)量參數(shù)**：使用風(fēng)量?jī)x測(cè)量通風(fēng)口的截面積，并結(jié)合風(fēng)速測(cè)量數(shù)據(jù)，計(jì)算通風(fēng)量。計(jì)算公式為：通風(fēng)量（m³/h）=風(fēng)速（m/s）×通風(fēng)口截面積（m²）×3600（單位換算系數(shù)）。
-**標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比**：將計(jì)算得到的通風(fēng)量與冷庫(kù)設(shè)計(jì)的通風(fēng)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，確保通風(fēng)系統(tǒng)能夠滿足冷庫(kù)內(nèi)空氣交換和物品儲(chǔ)存對(duì)新鮮空氣的需求。
3.**通風(fēng)效果評(píng)估**
-**氣味和濕度檢測(cè)**：在通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，進(jìn)入冷庫(kù)感受庫(kù)內(nèi)氣味是否清新，有無(wú)異味積聚。同時(shí)，使用濕度計(jì)測(cè)量庫(kù)內(nèi)濕度，判斷通風(fēng)系統(tǒng)是否有效調(diào)節(jié)了庫(kù)內(nèi)濕度環(huán)境，使其符合儲(chǔ)存物品的要求。
###電氣系統(tǒng)測(cè)試
1.**電壓和電流測(cè)試**
-**測(cè)試工具**：使用萬(wàn)用表分別測(cè)量冷庫(kù)各電氣設(shè)備（如壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、照明燈具等）的輸入電壓和運(yùn)行電流。
-**參數(shù)對(duì)比**：將實(shí)測(cè)電壓和電流值與設(shè)備銘牌上標(biāo)注的額定電壓和電流進(jìn)行比較。電壓偏差一般不應(yīng)超過(guò)額定電壓的±10%，電流應(yīng)在設(shè)備的正常工作電流范圍內(nèi)。若電壓或電流異常，可能會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行和壽命，需進(jìn)一步檢查供電線路和電氣控制系統(tǒng)。
2.**接地電阻測(cè)試**
-**測(cè)試方法**：使用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量冷庫(kù)電氣設(shè)備的接地電阻。接地電阻應(yīng)符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，一般要求不大于4Ω。
-**安全意義**：合格的接地電阻能夠保障電氣設(shè)備在發(fā)生漏電等故障時(shí)，電流能夠安全導(dǎo)入大地，避免人員觸電事故的發(fā)生。若接地電阻不符合要求，需檢查接地線路是否連接良好、接地極是否符合規(guī)格等，并進(jìn)行相應(yīng)整改。
3.**控制功能測(cè)試**
-**操作測(cè)試**：對(duì)冷庫(kù)的溫度控制器、濕度控制器、定時(shí)器、報(bào)警裝置等各類(lèi)控制設(shè)備進(jìn)行操作測(cè)試。設(shè)置不同的溫度、濕度閾值，檢查設(shè)備是否能按照設(shè)定要求準(zhǔn)確控制制冷系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)的啟停；測(cè)試報(bào)警裝置在溫度、濕度異常、設(shè)備故障等情況下是否能及時(shí)發(fā)出警報(bào)信號(hào)。
