紙漿制備
紙管的生產以紙漿為原料，紙漿是由廢紙、木材等纖維素材料制成。首先將原料進行浸泡和煮沸，然后通過打漿機進行打漿，使纖維素顆粒充分分散在水中，形成紙漿。
紙管芯制作
紙管芯是紙管的主體結構，它的制作需要經過多道工序。首先，在紙管芯制作機上，將紙漿注入成型模具中，經過振動、壓實等工藝，使紙漿形成圓柱狀的紙管芯。然后通過烘干、切割等工藝，將紙管芯制作成指定尺寸的產品。
紙板準備與切割
紙板是由纖維素紙漿經過壓制和粘結而成，具有一定的硬度和強度。紙板的厚度和質量直接影響到紙管的承重能力和使用壽命。膠水用于紙板的粘接，常用的膠水有水溶性膠水和熱熔膠水。選擇合適的膠水可以提高紙管的粘結強度和耐水性。
紙板粘接與膠合
將切割好的紙板經過涂膠機械涂上膠水，然后將紙板疊放在一起，使膠水充分滲透到紙板內部，形成一個膠合層。膠合層的數量和厚度根據紙管的需要進行調整。然后，將膠合好的紙板進行壓制，使其膠水充分固化和粘合。
紙管成型
將膠合好的紙板放入成型機械中，通過旋轉卷管軸將紙卷緊密地卷在芯軸上。卷制好的紙管需要進行接頭粘合和冷卻定型。最后，將卷制好的紙管放在冷卻裝置中，使其定型。
干燥處理
卷制好的紙管需要經過干燥處理，以去除其中的水分。干燥方式包括自然晾干和熱風干燥等，可根據實際情況選擇。干燥后的紙管應保持平整、無皺褶。
加固處理
為了提高紙管的強度和穩定性，通常需要進行加固處理。加固方式包括內襯塑料薄膜、增加紙板層數等。加固處理可根據實際需求選擇，以提高紙管的抗壓能力和耐久性。
外觀處理
外觀處理主要是對紙管的外觀進行美化，以提高其觀賞性和附加值。外觀處理方式包括印刷、涂色、覆膜等。可根據實際需求選擇相應的處理方式，使紙管更具個性化。
質量控制與檢測
在整個生產過程中，每個環節都需要嚴格的質量控制。從原材料的選擇開始，到最終產品的包裝，每一步都要進行仔細的質量檢查，確保生產出的紙管符合標準要求。
